铬矿砂在铸造生产中的应用

 

　　一、防止铸件表面粘砂

 

　　铬矿砂主要用于大型铸钢件的面砂，在铸造过程中，它能有效地防止铸件表面粘砂，从而提高铸件的质量。这主要得益于铬矿砂的固相烧结特性，使其能够很好地防止熔融金属的渗透。

 

　　二、提高铸件冷却速度

 

　　铬矿砂具有良好的导热性能，其热传导率比硅砂大数倍。因此，在铸造过程中，铬矿砂可以作为激冷材料，替代部分冷铁，提高铸件的冷却速度，有利于铸件按既定顺序冷却，从而提高铸件内部的紧密度和强度。这一特性使得铬矿砂在铸造高精度、高性能铸件时尤为重要。

 

　　三、适用于多种铸造工艺

 

　　1、大型厚壁型铸件铸造：铬矿砂可以配合砂型铸造、呋喃树脂自硬砂、水玻璃自硬砂等工艺，用于体积重量大的铸铁件和铸钢件。

 

　　2、消失模铸造：选用适当粒度的铬矿砂，可以防止石英砂铸造造成的夹砂、粘砂等缺陷，适用于制造高铬铸钢、高锰钢材质的阀门、叶轮等铸件。

 

　　3、壳型铸造：铬矿砂可用于壳型铸造中复杂部件的芯砂材料，制作砂芯，用于生产高精度、表面光滑的304、316不锈钢铸件和碳钢铸件等，有效防止铸件内腔的粘砂问题。

 

　　4、砂型铸造：铬矿砂还可用于型砂铸造、水玻璃自硬砂砂型铸造等，用于生产各种大中小型零件，如泵体、管道、阀门等。

 

　　四、作为铸造涂料的耐火骨料

 

　　将铬矿砂磨粉后，可以作为铸造涂料的耐火骨料，显著增强涂料的耐火性能，确保铸件在高温环境下的稳定性和安全性。

 

　　五、其他应用

 

　　铬矿砂还可以用于制作引流砂原料、陶瓷材料、玻璃着色剂以及摩擦材料等。此外，铬矿砂中的铬元素还是不锈钢的主要成分之一，能增加材料的耐腐蚀性能、硬度和强度，提高不锈钢的耐磨损性和高温性能。