铬矿砂在铸造耐火骨料的作用

 

　　一、高耐火性与高热稳定性

 

　　铬矿砂的耐火性较高，关键成分Cr2O3的耐火性可达1800℃以上，能够有效抵抗高温下的热冲击和熔融金属的渗透。在铸造过程中，铬矿砂能够保持稳定的性能，不易发生热变形或热裂纹，从而确保铸造件的质量。

 

　　二、增强耐火涂料的性能

 

　　铬矿砂磨粉后，可以作为铸造涂料的耐火骨料，显著增强涂料的耐火性能。在铸造过程中，涂料需要承受高温熔融金属的冲刷和侵蚀，而铬矿砂的耐火性能能够确保涂料在高温环境下的稳定性和安全性，从而保护铸件不受损害。

 

　　三、作为激冷材料提高冷却速度

 

　　铬矿砂是一种激冷材料，可以替代部分冷铁，提高铸件的冷却速度。通过加入铬矿砂，可以加快铸件的冷却速度，使铸件在更短的时间内达到所需的硬度和强度，同时减少铸造缺陷的产生，如裂纹、气孔等。

 

　　四、防止铸件表面粘砂

 

　　铬矿砂在铸造生产中主要用于大型铸钢件的面砂，能够有效防止铸件表面粘砂。当熔融金属与铬矿砂接触时，由于铬矿砂具有固相烧结的特点，能够很好地防止熔融金属的渗透，从而避免铸件表面产生粘砂现象，提高铸件的质量。

 

　　五、广泛的适用性

 

　　铬矿砂适用于多种铸造工艺，如砂型铸造、消失模铸造、壳型铸造等。在砂型铸造中，铬矿砂可以与型砂混合使用，提高型砂的耐火性能和抗粘砂能力。在消失模铸造中，选用适当粒度的铬矿砂可以防止石英砂铸造造成的夹砂、粘砂等缺陷。在壳型铸造中，铬矿砂可以作为复杂部件的芯砂材料，制作砂芯，用于生产高精度、表面光滑的铸件。