铬矿砂在精密铸造中的作用

 

　　一、防止铸件表面粘砂

 

　　铬矿砂在铸造生产中主要用于大型铸钢件的面砂，特别是在精密铸造中，它能有效防止铸件表面粘砂。其受热体积稳定、热导率高，与熔融金属接触时不仅具有很好的抗碱性渣的作用，而且本身具有固相烧结的特点，能很好地防止熔融金属的渗透，避免产生粘砂缺陷，从而提高铸件的质量。

 

　　二、提升铸件冷却速率

 

　　铬矿砂的热传导率远高于硅砂，因此在实际应用中可以起到外接冷铁的作用，能够显著提升铸造件的冷却速率。在精密铸造中，快速冷却有助于获得质量更好的铸件，减少铸造缺陷，如裂纹、气孔等。

 

　　三、作为耐火骨料提高涂料性能

 

　　铬矿砂磨粉后可用于铸造涂料的耐火骨料，能显著增强涂料的耐火性能。在精密铸造中，高温环境下的铸件需要受到良好的保护，而添加了铬矿砂的涂料能够在高温下保持稳定的性能，从而保护铸件不受高温损害。

 

　　四、防止热变形类焊接缺陷

 

　　在型砂中添加适量的铬矿砂可配置铸钢件、生铁的面砂，合理防止热变形类焊接缺陷，如脉纹、夹砂等。这些缺陷在精密铸造中是绝对不允许的，因为它们会严重影响铸件的质量和性能。

 

　　五、适用于多种铸造工艺

 

　　铬矿砂适用于消失模铸造和壳型铸造等复杂铸造工艺。在精密铸造中，这些工艺能够生产出各种高精度、高性能的铸件，如阀门、叶轮、泵体、管道等。铬矿砂的加入使得这些工艺更加可靠和高效。